品質保証サービス

インサート成形ラボを運営する(株)日輝製作所では、プレス工程、成形工程に至るまで、各生産ロットの品質確認を行い、上流工程での品質確保をしております。また、検査工程においては全数外観検査はもちろん、社内で製作した耐電圧検査による電気的特性の保証や部品の欠品検査装置を使用し、不良品の流出を最大限防止するよう努めています。さらに、最終測定検査では三次元測定機を用いた高精度な寸法検査を行い、検査成績書を添付して出荷しております。お客様との十分な協議を行いながら、設定された品質管理基準を導入し、不良品の削減、品質の向上を徹底しています。

POINT1

3次元の寸法測定装置を全3拠点（国内）設置

インサート成形ラボを運営する(株)日輝製作所では、ミツトヨ、クイックビジョンによる寸法測定を全3拠点で実施しています。3工場同じ測定プログラムを使用しているため、各拠点で測定誤差を最小限に抑えています。また、大手自動車メーカーや電子部品メーカーの高い寸法要求や検査基準をクリアした実績がありますので、お客様と測定基準を入念にすり合わせを行い、製品測定を実施させていただきます。

POINT2

製品測定結果を金型、成形パラメータにフィードバック

インサート成形ラボを運営する(株)日輝製作所では、製品の測定結果を金型設計・製作や成形パラメータにフィードバックを行っています。3Dスキャンの多点測定を実施することにより、製品形状を捉えやすくし、より高精度な測定を実現しています。これにより、製品加工や成形時に不具合があった場合でも、その要因(反り・変形　等)の調査をすぐに実施できます。また、流動解析後の検証時にも活用しています。

POINT3

複合検査装置の適用

インサート成形ラボを運営する(株)日輝製作所には、耐電圧検査装置へカメラ等を設置した複合装置を適用しております。一部は、外注を活用した検査装置を使用していますが、ほとんどの検査装置を加工工程に合わせて、社内で構築しております。これにより、お客様の基準に合わせた検査装置を柔軟に構築することを可能にしています。